焊接前需要準備的工作有哪些？

? 焊(han)(han)前將焊(han)(han)絲(si)、焊(han)(han)管坡(po)口(kou)及其坡(po)口(kou)內(nei)(nei)外各(ge)30～50mm范圍內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)(de)油(you)污和(he)氧化(hua)膜清(qing)(qing)除掉，清(qing)(qing)除順序和(he)方(fang)法(fa)(fa)如下：用(yong)(yong)(yong)丙酮或四氯化(hua)碳等(deng)有(you)機溶(rong)劑去除表面(mian)(mian)油(you)污，坡(po)口(kou)內(nei)(nei)外兩(liang)側清(qing)(qing)除范圍應不小(xiao)于(yu)50mm。清(qing)(qing)除油(you)污后，焊(han)(han)絲(si)采用(yong)(yong)(yong)化(hua)學法(fa)(fa)，坡(po)口(kou)易采用(yong)(yong)(yong)機械法(fa)(fa)，試管也采用(yong)(yong)(yong)化(hua)學法(fa)(fa)清(qing)(qing)除表面(mian)(mian)氧化(hua)膜。機械方(fang)法(fa)(fa)，是(shi)坡(po)口(kou)及其附近(jin)表面(mian)(mian)可(ke)用(yong)(yong)(yong)銼(cuo)削、刮削、銑削或用(yong)(yong)(yong)0.2mm左右的(de)(de)(de)(de)(de)不銹鋼絲(si)刷清(qing)(qing)除至(zhi)露出(chu)金屬澤，兩(liang)側的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)(qing)除范圍距(ju)坡(po)口(kou)邊(bian)緣(yuan)應不小(xiao)于(yu)30mm，使(shi)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)工具定期(qi)脫(tuo)脂(zhi)處(chu)理(li)。化(hua)學法(fa)(fa)。是(shi)用(yong)(yong)(yong)約70℃ 5～10%的(de)(de)(de)(de)(de)NaOH溶(rong)液浸(jin)泡30～60秒后，或用(yong)(yong)(yong)常溫(wen)5～10%的(de)(de)(de)(de)(de)NaOH溶(rong)液浸(jin)泡3分鐘(zhong)。接著用(yong)(yong)(yong)約15%的(de)(de)(de)(de)(de)HNO3(常溫(wen))浸(jin)泡2分鐘(zhong)左右后用(yong)(yong)(yong)溫(wen)水清(qing)(qing)洗。或用(yong)(yong)(yong)冷水沖(chong)洗，再使(shi)其完全干(gan)燥。對(dui)已經可(ke)靠表面(mian)(mian)處(chu)理(li)、并未被氧化(hua)或受污染的(de)(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)絲(si)，不再進(jin)行(xing)(xing)上(shang)述處(chu)理(li)可(ke)直接使(shi)用(yong)(yong)(yong)。清(qing)(qing)理(li)好的(de)(de)(de)(de)(de)坡(po)口(kou)及焊(han)(han)絲(si)，在焊(han)(han)前不應再被玷污，若無(wu)有(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)防護措(cuo)施，應在8小(xiao)時(shi)內(nei)(nei)施焊(han)(han)。否則應重新進(jin)行(xing)(xing)清(qing)(qing)理(li)。管道組對(dui)時(shi)，應做到內(nei)(nei)壁(bi)平(ping)齊，無(wu)毛刺、粒屑，其錯邊(bian)量應符合(he)b≤0.5mm。內(nei)(nei)部不加襯圈(quan)焊(han)(han)口(kou)，要(yao)求(qiu)間隙盡可(ke)能(neng)等(deng)于(yu)零(ling)，特別是(shi)仰(yang)焊(han)(han)部位(wei)，管內(nei)(nei)壁(bi)應倒1～1.5mm的(de)(de)(de)(de)(de)圓(yuan)角。

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